Procesul de prelucrare a pieselor de precizie are cerințe foarte stricte.Dacă există puțină neglijență în procesare, eroarea piesei de prelucrat va depăși intervalul de toleranță, deci trebuie să fie reprocesată sau semifabricatul va fi casat, ceea ce crește foarte mult costul de producție.Prin urmare, care sunt cerințele prelucrării pieselor de precizie, ne pot ajuta să îmbunătățim eficiența producției.
În al doilea rând, cerințele de echipament, prelucrarea brută și finisare ar trebui să utilizeze echipamente de performanță diferite.Deoarece procesul de prelucrare brută este de a tăia cele mai multe părți ale semifabricatului, piesa de prelucrat va produce o mulțime de stres intern atunci când viteza de avans este mare și adâncimea de tăiere este mare, astfel încât prelucrarea de finisare nu poate fi efectuată în acest moment.Când piesa de prelucrat este terminată după o anumită perioadă de timp, ar trebui să lucreze pe mașina unealtă cu mare precizie, astfel încât piesa de prelucrat să poată atinge o precizie ridicată.
În al treilea rând, prelucrarea pieselor de precizie are adesea procesul de tratare a suprafeței și tratament termic, iar tratamentul de suprafață ar trebui pus după prelucrarea de precizie.Și în procesul de prelucrare de precizie, trebuie luată în considerare grosimea stratului subțire după tratarea suprafeței.Tratamentul termic este de a îmbunătăți performanța de tăiere a metalului, așa că trebuie efectuat înainte de prelucrare.Acestea sunt cerințele prelucrării de precizie a pieselor.
Cerințele de dimensiune, trebuie să respecte cu strictețe cerințele de formă și toleranță de poziție ale desenelor pentru prelucrare.Deși părțile ca două mazăre nu sunt de fapt identice cu dimensiunea desenelor, dimensiunile reale sunt toate produse calificate în limitele toleranței teoretice de dimensiune și sunt părțile care pot fi utilizate.
