Prelucrare de înaltă precizie a pieselor
Măsurarea cu viziune artificială a pieselor de înaltă precizie a produsului aparține măsurării fără contact, care nu numai că poate evita deteriorarea obiectului măsurat, ci și se poate adapta la situația fără contact a obiectului măsurat, cum ar fi temperatura ridicată, presiunea ridicată. , fluid, mediu periculos și așa mai departe.
Prelucrarea de înaltă precizie îndeplinește misiunea importantă de a sprijini progresul noilor științe și tehnologii, precum și nevoia de dezvoltare strategică a apărării naționale și atragerea pieței de profit ridicat a produselor de ultra precizie promovează dezvoltarea rapidă a noii tehnologii de prelucrare de ultra precizie.Tehnologia de prelucrare de ultra precizie este o metodă de procesare pentru a reduce rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat, a îndepărta stratul deteriorat și a obține o precizie ridicată și integritate a suprafeței.În prezent, prelucrarea de ultra precizie, care nu modifică caracteristicile fizice ale materialului piesei de prelucrat, trebuie să facă ca precizia formei și rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat să atingă nivelul submicron și respectiv nanometru și chiar să urmărească o integritate ridicată a suprafeței.
Suprafețele complexe sunt în general compuse din suprafețe cu curbură multiplă, care pot obține o precizie ridicată a unor caracteristici matematice și pot urmări aspectul funcției și efectului estetic, inclusiv suprafața asferică, suprafața liberă și suprafața neregulată.
Suprafața complexă a devenit o față de lucru importantă a multor produse și piese industriale din domeniul aerospațial, astronomie, navigație, piese auto, mucegai și domeniile implantelor biomedicale.De exemplu, părțile optice asferice pot corecta diverse aberații și pot îmbunătăți capacitatea de identificare a instrumentului;Oglinda curbată complexă poate reduce eficient timpii de reflexie și pierderea de putere și poate îmbunătăți acuratețea și stabilitatea;Cilindrul motorului cu suprafață curbată complexă poate îmbunătăți eficiența de lucru;În același timp, unele cavități de mucegai, piese auto din ce în ce mai multă aplicare a formei de suprafață complexă, pentru a îndeplini cerințele funcționale și estetice.Odată cu creșterea cererii de piese de suprafață complexe și îmbunătățirea continuă a cerințelor de performanță, metodele tradiționale de procesare au fost dificil de îndeplinit cerințele de aplicare practică și este urgent să se îmbunătățească în continuare nivelul de procesare al pieselor de suprafață complexe pentru a obține o precizie ultra- prelucrare.Datorită variabilității curburii suprafețelor complexe, este foarte important să se studieze mecanismul de îndepărtare a materialului, deteriorarea subterană și alte caracteristici pentru a îmbunătăți precizia și eficiența prelucrării, iar poluarea reziduurilor de prelucrare a fost preocupată pe scară largă.
În această lucrare, este trecut în revistă progresul cercetării prelucrării de ultra precizie a suprafețelor complexe.Se trece în revistă dezvoltarea prelucrării de ultra precizie a suprafețelor complexe.Sunt descrise principiile și factorii de influență ai formării de ultra precizie și lustruirii de ultra precizie a suprafețelor complexe.Sunt comparați factori precum gradul de potrivire între unealta de prelucrare și suprafața piesei de prelucrat, precizia, deteriorarea suprafeței și eficiența în prelucrarea de ultra precizie a suprafețelor complexe, în cele din urmă, predicția științifică și perspectiva metodei de prelucrare de ultra precizie a suprafețelor complexe sunt dat.
Prelucrarea pieselor este un proces care modifică direct aspectul materiilor prime și le transformă în piese semifabricate sau produse finite.Acest proces se numește flux de proces, care este, de asemenea, etalonul procesului de procesare a pieselor.Fluxul procesului de prelucrare a pieselor de mașini de precizie este mai complex.
Conform diferitelor procese, etalonul procesului de prelucrare a pieselor mecanice de precizie poate fi împărțit în turnare, forjare, ștanțare, sudare, tratament termic, prelucrare, asamblare și așa mai departe.Se referă la termenul general al întregului proces de prelucrare CNC și asamblare a mașinilor, în timp ce alte procese, cum ar fi curățarea, inspecția, întreținerea echipamentelor, etanșarea uleiului și așa mai departe sunt doar procese auxiliare.Metodele de strunjire modifică proprietățile suprafeței materiilor prime sau semifabricatelor, iar procesul de prelucrare cu control numeric este principalul proces din industrie.
Data procesului de prelucrare a pieselor mecanice de precizie include data de poziționare, data de poziționare utilizată de strung sau dispozitiv la prelucrarea în strung CNC;Date de măsurare, care se referă de obicei la standardul de mărime sau poziție care trebuie respectată în timpul inspecției;Date de asamblare, la care ne referim de obicei la standardul de poziție al pieselor în timpul procesului de asamblare.
Prelucrarea pieselor de mașini de precizie trebuie să producă produse stabile, pentru a atinge acest obiectiv, personalul trebuie să aibă o experiență bogată în prelucrare și o tehnologie excelentă.După cum știm cu toții, prelucrarea este aceeași lucrare bună, trebuie să avem o tehnologie excelentă pentru a face bine.
În al doilea rând, dacă procesul de prelucrare a pieselor mecanice de precizie este standardizat, determină și dacă produsul este bun.Producția și managementul trebuie să aibă nevoie de un set de procese, procesul este pentru producția de produse și servicii.În al treilea rând, trebuie să acordăm atenție comunicării în procesul de producție, fie că este vorba de timpul nodului sau când există o problemă, trebuie să întărim comunicarea.Comunicarea dintre instalația de prelucrare și producătorul de echipamente este o condiție importantă pentru prelucrarea pieselor de echipamente automate.
