Personalizarea pieselor mecanice este o parte importantă a sistemului de transmisie, în special pentru a elimina fulgerele, bavurile, teșiturile, urmele de cuțit de prelucrare, reducerea rugozității suprafeței dintelui, lustruirea fină etc., fără denivelări în timpul debavurării și lustruirii și fără schimbare a mașinilor. dimensiunile geometrice ale pieselor și precizia ridicată a pieselor mecanice aruncate pot îmbunătăți în mod eficient calitatea transmisiei pieselor mecanice și pot reduce zgomotul transmisiei.Poate îmbunătăți în mod eficient calitatea transmisiei.Rezolvați profesional problemele tehnice ale debavurării diferitelor piese mecanice de precizie până la lustruirea unghiulară în oglindă.
Definiția personalizării pieselor mecanice este:
1. Componente-o combinație de părți care realizează o anumită acțiune (sau: funcție).Componenta poate fi o singură parte sau o combinație de mai multe părți.În această combinație, o parte este cea principală, care realizează acțiunea stabilită (sau: funcția), iar celelalte părți joacă doar funcții auxiliare, cum ar fi conectarea, fixarea și ghidarea.
2. Componente - în circumstanțe normale, toate piesele și componentele, cu excepția cadrului, sunt denumite în mod colectiv componente.Desigur, rack-ul este și el o componentă.
3. Piese-o singură componentă care nu poate fi dezasamblată.
Procesul de prelucrare la comandă a pieselor are cerințe extrem de stricte.O ușoară neglijență în procesare va face ca eroarea piesei de prelucrat să depășească intervalul de toleranță, necesitând reprocesare sau anunțând că semifabricatul este casat, ceea ce crește costul de producție.Prin urmare, care sunt cerințele pentru prelucrarea pieselor de precizie ne pot ajuta să îmbunătățim eficiența producției.În primul rând, cerințele de dimensiune trebuie procesate în strictă conformitate cu cerințele de formă și toleranță de poziție ale desenelor.Deși dimensiunea pieselor prelucrate de întreprindere nu va fi exact aceeași cu dimensiunea desenului, dimensiunea reală se încadrează în toleranța mărimii teoretice și este un produs calificat și este o piesă care poate fi utilizată.
Când piesa de prelucrat este supusă unui proces de finisare după o anumită perioadă de timp, ar trebui să fie lucrată pe o mașină unealtă de mai mare precizie, astfel încât piesa de prelucrat să poată atinge o precizie ridicată.
Prelucrarea personalizată a pieselor implică adesea tratament de suprafață și tratament termic, iar tratamentul de suprafață trebuie plasat după prelucrarea de precizie.Și în procesul de prelucrare de precizie, trebuie luată în considerare grosimea stratului subțire după tratarea suprafeței.Tratamentul termic este de a îmbunătăți performanța de tăiere a metalului, așa că trebuie efectuat înainte de prelucrare.
Prelucrarea personalizată a pieselor și componentelor este urmată de cerințele echipamentelor.Prelucrarea brută și fină trebuie efectuată cu echipamente de performanță diferită.Deoarece procesul de prelucrare brută este de a tăia majoritatea părților semifabricatei, o cantitate mare de stres intern va fi generată în piesa de prelucrat atunci când viteza de avans este mare și adâncimea de tăiere este mare și atunci nu poate fi efectuată nicio finisare.
Avantajele personalizării pieselor mecanice non-standard nu se opresc aici.Avantajul acestui serviciu este că poate satisface pe deplin nevoile utilizatorilor.Echipamentele personalizate prin nevoile utilizatorilor pot satisface nevoile de producție ale întreprinderilor și pot îmbunătăți eficiența producției.În același timp, tocmai pentru că echipamentul este personalizat în funcție de cerere, costul testării și costurile forței de muncă vor fi mult reduse, ceea ce poate controla eficient costurile și poate îmbunătăți competitivitatea produselor.
Personalizarea pieselor mecanice nestandardizate Societatea actuală este un echipament dominat de cerere și ofertă, iar produsele produse de întreprinderi ar trebui să îmbunătățească capacitățile economiei de piață.Pentru producători, îmbunătățirea eficienței producției și perfecționarea ambalajului produselor reprezintă un mijloc de îmbunătățire a competitivității prin propriile eforturi.Avantajul prelucrării mecanice non-standard este prelucrarea personalizată, care permite întreprinderilor să personalizeze în mod liber ambalajul produselor.
Ambalajul este adesea impresia consumatorului despre un produs, iar calitatea impresiei produsului poate afecta dorința consumatorilor de a cumpăra.În omogenizarea mărfurilor, dorim să facem ca produsele să iasă în evidență și să personalizăm ambalajele rafinate ale produselor.